Vision Components 推出强大的 OEM 激光轮廓仪,用于集成到折弯机中的 OEM 系统
自主并直接连接到控制装置,检测钣金折弯机的角度精度。
金属加工中模压和其他成型过程中的 3D 角度测量可以直接重新调整过程,从而减少有缺陷的零件的产生,提高工厂的生产力和效率。
Vision Components 为折弯机和类似应用的制造商提供智能系统,可检查角度精度并将其测量结果直接实时传输到机器控制器。
不需要外部计算单元——节省成本并降低复杂性
VCnano3D-Z 激光三角测量系统可以在模压过程中实时、自主地调整接触压力,并直接连接到控制系统。
简短信息
适用于:
已集成在 DELEM 控制器中
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详细了解 VC 激光轮廓仪 及其在钣金折弯和其他工业应用方面的优势!
VC NANO 3D-Z 轮廓传感器 是可安装在芯片任一侧的光学在线检测系统的基础。紧凑的单元由一个激光??楹鸵桓鲋悄芟嗷槌?。它实时测量工件和模具之间的角度,并将这些值与编程的参考值进行比较。在这个过程中,完整的数据分析直接在自治系统上进行 - 不需要外部计算单元。由于 VC nano 3D-Z 激光扫描仪的大检测范围,无需更改激光传感器的安装方式,即可一次性覆盖多种模具。
高达 400 赫兹的速度和 +/- 0.1 度的高测量精度确保在弯曲过程中快速、精确地调整接触压力。为此,角度测量的结果直接传送给折弯机的控制器。与 PLC 的连接简单且不复杂。从最近开始,该连接甚至被集成到领先制造商 DELEM 的控制装置中。因此,可以直接通过控件管理模具和传感器数据。
闪亮的金属表面对工艺和质量控制系统提出了很高的要求。Vision Components 的 VC NANO 3D-Z 三角测量系统 配备了专门为此目的优化的蓝色高功率激光器。它们可普遍用于测量钢、金属板和其他金属,也适用于箔材。
VC 专有的环境光抑制技术使 三角测量传感器 对高达 100,000 勒克斯的环境光极为不敏感。光学元件周围的不锈钢组件提高了温度稳定性。且具有坚固的 IP67 防护外壳以及系统的长期可用性使之成为工业应用的最佳选择。
折弯机制造商通过集成强大的在线角度测量功能来提高加工板材的角度精度,从而提高其机器的生产率和经济效益。
VC nano 3D-Z 传感器的后定位销孔可以轻松、精确地安装在任何系统上。对应的转接板可用于测试操作,前后角度测量的两个传感器可以免工具使用。独立的角度测量系统直接连接到 PLC 也同样快速简单。
40 多年来,Delem 与世界各地的折弯机制造商密切合作,为钣金机开发了 CNC 控制解决方案。钣金行业的活动始于 1978 年,当时开发了一种用于使两个液压缸的速度和末端定位同步的折弯机控制器。自从在钣金行业起步以来,Delem 一直在稳步增长。该公司总部位于荷兰埃因霍温。今天,它是总部位于奥地利林茨的 KEBA AG 的一部分。
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